Udvælgelse og håndværk af kosmetiske emballagekasser

Udvalg af kosmetiske emballagekasser

Papirkasseemballage er en vigtig form forkosmetisk emballage. For virksomheder, der forarbejder papirkasser, er graden af ​​centraliseret behandling af kosmetiske papirkasser ikke særlig høj. En række forskellige varianter og hurtig iteration og opdatering er kendetegnene for kosmetiske virksomheder. Tærsklen for virksomheder, der forarbejder papirkasser, er ikke høj. De fleste papirboksforarbejdningsvirksomheder kan producere, men de har høje krav til eftertryk. Derfor er der ikke mange virksomheder, der har specialiseret sig i produktion af kosmetiske papirkasser. Det anbefales, at du vælger en kendt producent. For eksempel:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., Ltd.

Begrundelse for valg

(1) Med hensyn til farvedesign er der mange varianter fra enkle til luksuriøse; med hensyn til udskrivningsteknologi bruger den avancerede teknologier såsom flerfarveprint, UV-lakering, varmstempling og varmforsølvning for at gøre mønstrene farverige og rige på tekstur.

(2) Det har høje krav til kontrol af miljøtemperatur og fugtighed og kontrollerer strengt fugtindholdet, skimmel- og stivelsesindholdet i lim og nogle farlige stoffer i kosmetiske papirkasser.

(3) Med hensyn til struktur,æsker til kosmetisk emballagevær opmærksom på detaljer og praktiske funktioner, såsom magnetisk åbning og lukning, lækagesikkert design, bærbare håndtag osv.

(4) Den har en stærk håndhævelse af relevante standarder og er også meget streng. Vi har professionel teknologi og avanceret importeret maskineri, der giver dig one-stop service.

Følgende er parametrene for et af vores produkter:

Fremstillingsproces af kosmetiske emballagekasser

01. Laminering

Dette er en overfladebehandlingsproces efter tryk, også kendt som laminering, montering eller post-print laminering. Det involverer at bruge en lamineringsmaskine til at dække overfladen af ​​et trykt produkt med et 0,012-0,02 mm tykt lag af gennemsigtig plastikfilm, hvilket skaber et papir-plast-kompositprodukt.

02. lak (lak, mat lak, UV lak)

Denne proces involverer påføring (eller sprøjtning eller udskrivning) af en farveløs, gennemsigtig belægning (lak) på overfladen af ​​et trykt produkt. Efter udjævning, tørring og kalandrering dannes et tyndt, ensartet, gennemsigtigt, blankt lag på overfladen af ​​det trykte produkt. Lakeringsmetoder omfatter hellakering, pletlakering, blank lakering, mat (mat) lakering og specielle belægninger.

03. Polering

Lakeringsprocessen udføres i to enheder: lakeringsenheden og varmpressen. Trykte materialer belægges først med lak i en standard lakmaskine. Efter tørring varmpresses de med rustfri stålbånd i en kalander. Efter afkøling og afskalning opnår trykmaterialets overflade en spejllignende reflekterende effekt, hvilket resulterer i en høj glans.

04. Omvendt UV-proces

Omvendt lakering er en anden proces end traditionel pletlakering. Det giver mulighed for samtidig skabelse af en spejllignende højglanseffekt og en mat eller mat lavglanseffekt på det samme trykte materiale, hvilket skaber en større kontrast i lysstyrken og opnår en bedre lakeffekt. Fordi de lavglansområder er trykt ved hjælp af offsettryk, er registeret desuden meget nøjagtigt, hvilket sikrer udskrivningsnøjagtigheden af ​​højglansområderne.

05. Prægning (brydning, dyb prægning, fuldtryk)

En efterbehandlingsproces, hvor papir presses mod en pladecylinder og en trykcylinder, hvilket resulterer i, at forskellige teksturer (mønstre af ujævne former) opstår på produktoverfladen.

06. Varmstempling

Dette er processen med at påføre metalfolie på trykte materialer eller andre overflader gennem varme og tryk for at skabe en dekorativ effekt.

07. Koldstempling

Dette er processen med at påføre metalfolie på trykte materialer eller andre overflader ved hjælp af tryk, vedhæftning og afskalningskræfter uden brug af varme.

08. Guldgnidning

Dette er processen med at udskrive tekst eller design med en bestemt pasta og derefter påføre gyldent metalpulver, mens pastaen stadig er våd, så den kan klæbe. Det overskydende pudder børstes derefter af, hvilket afslører den gyldne tekst eller design.

09. Guldrullning

Dette er processen med at påføre pasta på kanterne af forskellige bøger og derefter påføre gyldent metalpulver, mens pastaen stadig er våd, så den kan klæbe. Den gyldne tekst eller design afsløres derefter.

10. Stempling (prægning, prægning, punktskrift, relief)

Dette er en specialiseret proces til overfladebehandling af trykte materialer. Den anvender både negative (konkave) og positive (konvekse) forme og påfører mekanisk tryk, der overstiger elasticitetsgrænsen for det trykte substrat for at skabe en kunstnerisk effekt på den trykte overflade. Dette forstærker den tredimensionelle effekt af det udskrevne billede.

11. Serigrafi

Dette omfatter UV-processer såsom UV-glasering, UV-isblomst, UV-skumning, UV-rynke, UV-prægning, UV-brydning, UV-ædelsten, UV-lysfikserende blæk og UV-lak.

Ultraviolet blæk påføres på underlag med en metallisk spejlfinish ved hjælp af silketryk. Efter eksponering for UV-lys skabes en unik visuel effekt, der skaber et elegant, værdigt og luksuriøst udseende. Dette produkt bruges primært til udskrivning af avanceret, udsøgt emballage til tobak, alkohol, kosmetik, sundhedsprodukter, fødevarer og lægemidler.

12. Udstansning

Denne proces bruger en udstansningsmaskine til at skære papir til en bestemt form ved hjælp af et stålblad (eller en matrice udskåret fra en stålplade) arrangeret i en formramme.

13. Stansning

Hullerne er relativt store i diameter og er få i antal. Denne proces kan udføres manuelt eller maskinelt. Hver stansehandling kan trænge igennem mere end ét ark papir af en bestemt tykkelse.

14. Foldning

Denne proces bruger en ståltråd til at skabe aftryk eller riller på papiret til bøjning.